可以作為橡膠硫化活性劑的氧化鋅，被廣泛使用。截止到目前為止，氧化鋅仍然是天然橡膠硫黃硫化最好的活化劑，也是必不可少的活化劑。硬脂酸、硫磺、氧化鋅和促進(jìn)劑一起組成了優(yōu)質(zhì)的硫化體系，氧化鋅與硬脂酸融合會(huì)形成硬脂酸鋅，并且能夠與促進(jìn)劑一起加快硫磺的硫化速度，但，如果單獨(dú)使用硫磺，硫化過(guò)程會(huì)大大延長(zhǎng)。
在橡膠制品的生產(chǎn)、處理以及回收等環(huán)節(jié)中，鋅的釋放會(huì)對(duì)縱然環(huán)境、人體的健康以及水生生物造成很?chē)?yán)重的破壞。研究中表明采用金屬氧化物或者是金屬?gòu)?fù)合物代替氧化鋅，在膠料配方中進(jìn)行了氧化鋅減量研究，對(duì)硫化膠的流變行為及其物理性能進(jìn)行了概括論述:使用氧化鎂或硬脂酸鎂作為天然橡膠配方中的活化劑是完全可行的。
首先我們來(lái)看一下其配方及膠料
1.配方
天然橡膠硫黃硫化中含有5份氧化鋅。首先我們考察了作為純膠配方活化劑的有效性的氧化鎂，我們不加氧化鋅而加入氧化鎂，其投入量1份至5份不等。
其考察表明膠料配方中要想減少氧化鋅的含量，就要將氧化鋅減量與使用氧化鎂結(jié)合起來(lái)考慮。
2.炭黑填充膠料
在有炭黑填充的配方中，氧化鋅用量減至2份，使用50份N110炭黑。硬脂酸鎂和氧化鎂從1份變量到2份。膠料在12″×6″的兩輥開(kāi)煉機(jī)上進(jìn)行混煉，溫度保持在70℃，每批膠料混煉時(shí)間為10 min。
